이 적용사례는 TM5를 활용하여 CNC 가공 공정을 자동화한 솔루션입니다.
기존에는 작업자가 직접 CNC선반에 투입하고 배출했어야 했지만 로봇을 사용함으로 작업자 없이 24시간 작업이 가능하여 효율이 크게 증대했습니다.
프로젝트 배경 및 목적
구인난으로 어려움을 겪는 상황에서 인력 대체
위험한 작업에서의 안전사고 예방
Components
| Robot | TM5
- 6축 다관절
- 가반하중 6kg
- 수평작업반경 700mm
- 무게 22.1kg
- 반복정밀도 : ± 0.05 mm |
|---|---|
| Peripherals | CNC선반
컨베이어 |
Workflow
| STEP 1. | 작업물 피킹 |
|---|---|
| STEP 2. | 작업물 1차 가공 CNC선반으로 투입 |
| STEP 3. | 1차 가공한 작업물 피킹 |
| STEP 4. | 작업물 2차 가공 CNC선반으로 투입 |
| STEP 5. | 2차 가공한 작업물 피킹 |
| STEP 6. | 컨베이어에 작업물 플레이스 |
※ The content provided by Bigwave Robotics is protected under U.S. and Canadian copyright and intellectual property laws. Unauthorized reproduction, distribution, or use of this content is strictly prohibited.
Recommended Use Cases
RB5-850 협동로봇을 이용한 자동 용접 시스템
본 적용사례는 RB5-850 협동로봇 시스템과 Co2 용접 시스템을 결합한 자동화 솔루션입니다. 용접 시스템을 자동화 함으로써 작업자의 안정성과 정밀도를 높이기 위하여 제작되었습니다.
aa
픽시스(PICKSYS) 3D 비전과 두산 협동로봇을 활용한 픽 앤 플레이스 솔루션
이 적용사례는 픽시스(PICKSYS) 3D 비전과 두산 협동로봇을 활용하여 프레스라인에서 철판의 픽 엔 플레이스 공정을 자동화한 솔루션입니다. 비전과 협동로봇의 패키지로 비정형화된 철판도 안전하고 효율적으로 핸들링할 수 있습니다. 작업장 내 작업자들이 가장 기피하던 업무를 자동화하여, 작업 효율 향상과 더불어 작업자 이탈을 막았습니다.
이 적용사례는 TM5를 활용하여 CNC 가공 공정을 자동화한 솔루션입니다.
기존에는 작업자가 직접 CNC선반에 투입하고 배출했어야 했지만 로봇을 사용함으로 작업자 없이 24시간 작업이 가능하여 효율이 크게 증대했습니다.
프로젝트 배경 및 목적
구인난으로 어려움을 겪는 상황에서 인력 대체
위험한 작업에서의 안전사고 예방
Components
| Robot | TM5
- 6축 다관절
- 가반하중 6kg
- 수평작업반경 700mm
- 무게 22.1kg
- 반복정밀도 : ± 0.05 mm |
|---|---|
| Peripherals | CNC선반
컨베이어 |
Workflow
| STEP 1. | 작업물 피킹 |
|---|---|
| STEP 2. | 작업물 1차 가공 CNC선반으로 투입 |
| STEP 3. | 1차 가공한 작업물 피킹 |
| STEP 4. | 작업물 2차 가공 CNC선반으로 투입 |
| STEP 5. | 2차 가공한 작업물 피킹 |
| STEP 6. | 컨베이어에 작업물 플레이스 |
※ The content provided by Bigwave Robotics is protected under U.S. and Canadian copyright and intellectual property laws. Unauthorized reproduction, distribution, or use of this content is strictly prohibited.












